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    如何降低不干膠標(biāo)簽的印刷成本?

    信息來(lái)源:m.fjbanjia.com | 發(fā)布時(shí)間:2023年06月30日

      怎樣降低不干膠標(biāo)簽的印刷成本?

      首先,合理選擇印刷方法

      面對(duì)各具特色的印刷方法,標(biāo)簽印刷廠家為了減少設(shè)備調(diào)試時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,在一定程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,往往會(huì)根據(jù)不同檔次、不同批量的活件,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi),然后選擇不同的印刷方法進(jìn)行印刷。

      目前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸印、膠印、絲網(wǎng)印刷,而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家主要采用柔性印刷。隨著國(guó)內(nèi)制版水平的不斷提高和價(jià)格的不斷降低,柔性印刷的綜合成本將大大降低,其低投入、高產(chǎn)出的特點(diǎn)將吸引越來(lái)越多的標(biāo)簽制造商。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,柔性印刷將是包裝印刷的首要選擇,尤其是標(biāo)簽印刷。

      目前,組合印刷在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎。其中一個(gè)原因是它可以一次性完成印刷和印刷后的加工,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且大大降低了標(biāo)簽印刷的成本。

      此外,在選擇印刷方法后,如果調(diào)整方法得當(dāng),還可以減少材料浪費(fèi)和機(jī)器損耗。比如打印高檔標(biāo)簽時(shí),先用普通便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器,然后用更好的材料打印;調(diào)試機(jī)器時(shí),中速啟動(dòng),調(diào)試后加快機(jī)器速度;在校印版的壓力下,校對(duì)顏色,這兩個(gè)步驟完成后,校對(duì)顏色等。
    如何降低不干膠標(biāo)簽的印刷成本?
      第二,印后模切注意細(xì)節(jié)。

      采用脫機(jī)模切時(shí),模切往往不準(zhǔn)確,甚至可能導(dǎo)致大量標(biāo)簽報(bào)廢,必須停機(jī)調(diào)試。如果檢查人員沒(méi)有很好地掌握模切標(biāo)準(zhǔn),印刷成本也會(huì)增加。

      此外,在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中,廢料粘連經(jīng)常發(fā)生在模切和廢棄加工中,這也是印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可以通過(guò)以下方式解決。

      1、在設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí),要適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積,并且標(biāo)簽的形狀不能太復(fù)雜,采用合理的排列方法。

      2、適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車(chē)間和印刷車(chē)間的溫度,防止不干膠材料面紙粘合劑粘度下降。

      3、更換使用時(shí)間較長(zhǎng)、刀片較鈍的模切片,或在模切版與刀片之間粘連海綿片,也可重新制作模切版。

      4、采用下墊模切底板的方法,調(diào)節(jié)模切板的壓力,使模切板的壓力均勻,模切壓痕深度一致。

      5、提高模切排放速度。

      第三,嚴(yán)格控制科學(xué)管理。

      為了降低標(biāo)簽印刷成本,除了在每個(gè)過(guò)程中付出更多的努力外,還應(yīng)積極實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化管理。國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷企業(yè)在引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的同時(shí),要樹(shù)立新的管理理念,建立新的管理體系,通過(guò)科學(xué)規(guī)范的管理,全面提高標(biāo)簽生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本。總之,一種科學(xué)的管理模式可以有機(jī)地將標(biāo)簽生產(chǎn)的所有工藝步驟結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的整體控制。

      四、總結(jié)語(yǔ)

      降低標(biāo)簽印刷成本是一項(xiàng)全局性的工作,其關(guān)鍵是在印刷前設(shè)計(jì)階段進(jìn)行合理的整體規(guī)劃,兼顧各工序的工藝特點(diǎn),通過(guò)科學(xué)的管理合理控制標(biāo)簽印刷,從而在保證質(zhì)量的同時(shí)減少浪費(fèi)。

      在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,標(biāo)簽印刷廠商與客戶的協(xié)調(diào)一直貫穿其中,影響標(biāo)簽印刷的每一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于提出明確要求的客戶,標(biāo)簽印刷廠商應(yīng)根據(jù)工廠的實(shí)際情況盡可能協(xié)調(diào)生產(chǎn)與客戶要求的關(guān)系,大限度地降低標(biāo)簽印刷成本。
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